門扇封邊回轉(zhuǎn)線為防止輸送帶撕裂，應(yīng)考慮以下幾個方面：加強材料控制，加強設(shè)備管理和維護。

在技術(shù)方面，門扇封邊回轉(zhuǎn)線應(yīng)實現(xiàn)以下方面：

1、加強設(shè)備的日常維修保養(yǎng)，從根本上消除輸送帶撕裂。

2、采取各種安全措施，防止異常操作。

在輸送帶質(zhì)量方面，加強對輸送帶的質(zhì)量要求。輸送帶上的橡膠覆蓋層應(yīng)提高耐磨性。輸送系統(tǒng)應(yīng)建立完善的輸送帶檢測系統(tǒng)，以長期跟蹤和記錄輸送帶的使用情況。輸送帶撕裂應(yīng)及時記錄到計算機管理系統(tǒng)中。

除了使用過程中的維護外，輸送帶的存放也是一項非常重要的保護措施。良好的儲存也可以防止傳送帶撕裂。

為防止皮帶撕裂事故發(fā)生，除采取預(yù)防措施外，還需加強對操作人員和維修工人的安全教育，落實崗位責任制，完善各項管理機制，加強現(xiàn)場管理。只有通過多方面的結(jié)合，帶式輸送機才能更好地服務(wù)于生產(chǎn)，提高生產(chǎn)的安全性。

門扇封邊回轉(zhuǎn)線工藝標準：

1.同步標準

產(chǎn)品加工的一面是產(chǎn)品的總體方向。短方向取決于產(chǎn)品的單個包裝數(shù)量。這里的中間材料是工藝流程中的工作材料。產(chǎn)品各部分的工作時間應(yīng)清晰、準確、有效，并考慮各部分。

2.下游標準

該過程應(yīng)防止產(chǎn)品零件從封邊機回轉(zhuǎn)線生產(chǎn)線的自動生產(chǎn)線受到控制。這是內(nèi)容處理日志中的操作序列。問題是如何解決每個組件生產(chǎn)過程的交叉操作和同步到達之間的矛盾。

3.質(zhì)量標準

在犧牲產(chǎn)品的同時，任何門扇封邊回轉(zhuǎn)線工藝的質(zhì)量都不能得到提高和遵守。由于產(chǎn)品質(zhì)量是產(chǎn)品的生命周期，因此可以在質(zhì)量保證的基礎(chǔ)上大大提高生產(chǎn)。

4.漸進標準

良好的工藝設(shè)計是良好和良好工藝設(shè)計的開始。這個過程本身就是一個發(fā)現(xiàn)連接和實際改進的過程。

操作門扇封邊回轉(zhuǎn)線的生產(chǎn)管理人員應(yīng)養(yǎng)成遵守這一規(guī)則的習慣，這樣他們才能不斷進步。

門扇封邊回轉(zhuǎn)線使用中應(yīng)注意的問題：

1.門扇封邊回轉(zhuǎn)線所在的地面需要保持平整，四條腿需要均勻地著地。

2.不要在機器運行時調(diào)整或修理機器。

3.放置熱盤子或硬餐具時，盡可能墊好底部，以免損壞或刮傷家具。

4.在門扇封邊回轉(zhuǎn)線操作期間，主軸的速度通常非常高。操作期間，操作員不應(yīng)戴手套。如果他不小心碰到了主軸刀具，很容易用手把手套拿進來，從而損壞他的手。

5.不要自行修理控制柜內(nèi)的電器。你需要找到制造商修理它們。